自動(dòng)化行業(yè)術(shù)語(yǔ)常用來(lái)描述壓鑄過(guò)程的各種 方面機(jī)械化。

餅干過(guò)量的金屬保持在 舀一冷室壓鑄機(jī)壓射套。這是一個(gè)演員拍攝的部分， 與鑄造模具中取出。

水泡-氣體膨脹造成表面氣泡（通常是從 加熱）被困在壓鑄或在 鍍。

吹孔-空隙或孔隙可能因截留氣體 或凝固過(guò)程中發(fā)生收縮，在沉重的部分通常是顯而易見(jiàn)的。 （見(jiàn)孔

腔-凹槽或印象在模具中鑄造形成。

冷室壓鑄機(jī)一種壓鑄機(jī)，金屬注塑機(jī)制不浸在熔融金屬。

檢查在模具生產(chǎn) 相應(yīng)凸起脈壓鑄表面細(xì)裂紋。 反復(fù)加熱的模具表面的熔融合金注入引起的。又稱熱檢查。

模具潤(rùn)滑劑液體制劑應(yīng)用于模具方便鑄造的釋放和防止焊接。

尺寸穩(wěn)定性-一個(gè)組件保留它的形狀和大小的長(zhǎng)期服務(wù)能力。

匯票-給壁錐度芯和型腔的其他部分允許鑄件易于脫模。

噴射痕印上的頂針鑄件左。

頂針一桿使鑄造出來(lái)的模具型腔和型芯。

頂出板一個(gè)板，頂桿連接并驅(qū)動(dòng)他們。

肉片-兩表面，如彎曲的交界處，墻會(huì)遇見(jiàn)一個(gè)銳角。

動(dòng)畫(huà)在鑄造時(shí) 模具夾層薄腹板或翼金屬，通風(fēng)口和周圍活動(dòng)的核心。這是由于過(guò)量的金屬 在模具工作和工作間隙。

門(mén)-熔融金屬連接流道模具 腔通道。同時(shí)，整個(gè)噴出一死，內(nèi)容包括鑄件、 蓋茨，流道澆口（或餅干）和閃光。

生長(zhǎng)擴(kuò)大鑄造由于老化或晶間腐蝕，或兩者。

熱檢測(cè)-（見(jiàn)檢查）

熱室壓鑄機(jī)鑄造具有 柱塞機(jī)、鵝頸（金屬壓力室）浸入熔融金屬在 保溫爐。

沖擊強(qiáng)度-抗沖擊能力，通過(guò)適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)機(jī)測(cè)量。

錠-存儲(chǔ)運(yùn)輸或重熔在一個(gè)方便的形狀的金屬或合金鑄鐵。

注射-迫使熔融金屬模具的工藝。

插入一塊材料，通常是金屬的，這是擺在 一死之前，每一個(gè)鏡頭。當(dāng)熔融金屬澆鑄在它的周圍，成為不可或缺的一部分 壓鑄。

松張，基因敲除一種核心（形成削弱） 位于，但不是固定在一個(gè)。它是如此的安排 被噴射的鑄造和從它刪除。這是 用于同樣目的的重復(fù)。

金屬保護(hù)-主要用于降低在鑄造金屬量和避免過(guò)度的厚截面核心。

多腔模具-模具有多個(gè)重復(fù)的印象。

溢出在模具模腔的連接門(mén)協(xié)助適當(dāng)?shù)呐艢獠邸?/p>

分型線-馬克離開(kāi)壓鑄半模相接的地方；同時(shí)，該蓋的模具頂部分的配合表面。

柱塞內(nèi)存或活塞迫使熔融金屬模具。

多孔性-空隙或孔困氣造成的，或凝固時(shí)收縮。

過(guò)程控制在一個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行了分析和正確地應(yīng)用在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件。

轉(zhuǎn)輪模連接通道的模具，金屬液進(jìn)入型腔或型腔的澆口盆或柱塞孔。

射擊-鑄造周期中，熔融金屬進(jìn)入模具段。

收縮，凝固維的減少伴隨著凍結(jié)（凝固）的金屬，從熔融通過(guò)固體狀態(tài)。

縮痕一個(gè)表面凹陷，有時(shí)會(huì)發(fā)生一個(gè)大型冷卻比相鄰地區(qū)更慢。

幻燈片-模具部分設(shè)置的平行移動(dòng)模具 離別。內(nèi)端形成了模具型腔壁的一部分， 涉及一個(gè)或更多的削弱和有時(shí)包括核心或核心。

焊接-熔融金屬堅(jiān)持模具部分。

修邊模-模具剪切或剃須閃光從壓鑄。

單元模一個(gè)死在一個(gè)普通的人也可以用。

削弱-凹槽的側(cè)壁或芯鑄造 布置，幻燈片或特殊形式的核心孔（如基因敲除） 需要彈出的允許鑄件從。

發(fā)泄狹窄的通道在分模允許空氣逸出，從模具型腔充滿了熔融金屬。

無(wú)效-大孔或孔鑄造通常通過(guò)截留氣體使墻內(nèi)。一個(gè)吹孔。

水線一個(gè)管或通道通過(guò)水循環(huán)冷卻鑄造模具。