熔鋁爐的燃料是煤燃料的逐漸過渡，然后逐步過渡到天然氣的燃燒過程。熔化爐的制造也從自制的專門的窯廠逐步過渡。燃燒系統(tǒng)從引進-消化吸收-模仿。氣體或國外水平燃燒，自動控制模式在1930年代和1940年代在上世紀70年代和80年代的技術水平。熔鋁爐的智能控制的研究和開發(fā)的燃燒，如何適應“12”節(jié)能減排任務非常艱巨。提出了如何選擇的熔鋁爐的操作方法正確理解燃燒方式如下：

一，如何選擇熔鋁爐氣燃燒。

工業(yè)爐的燃燒分為三種類型，按大類：動力燃燒和擴散燃燒，燃燒過渡。焚燒發(fā)電：氣體混合比化學反應速度更快的空氣，燃燒過程主要取決于化學反應速率。擴散燃燒：天然氣與空氣混合速度低于化學反應的速度，燃燒過程取決于攪拌速度。過渡燃燒化學反應和攪拌速度非常接近燃燒過程取決于化學反應和混合率。

三的燃燒室結構，體積和熱負荷，直接影響燃燒效率水平氣熱。

2，燃氣燃燒的基本原理�？扇細怏w燃料成分（氫氣，甲烷，一氧化碳，碳氫化合物和硫化氫）在一定條件下，氧化與氧的強度，并產(chǎn)生大量的光和熱，物理和化學反應的過程稱為燃燒。

燃燒的條件：你必須在空氣中有一定比例的基礎上，在碰撞反應分子混合參與的分子狀態(tài)的氣體和氧氣有可燃成分必須具備所需的能量破壞舊分子，必須完成的反應時間。

3，天然氣的燃燒氣氛的分類：氧化還原焰中性焰，火焰。大于在燃燒過程稱為氧化燃燒理論空氣系數(shù)；接近中性火焰理論空氣比；比理論空氣系數(shù)，表示還原焰。不同的加熱要求應不同火焰氧化氣氛。

4，什么樣的燃燒燃燒充分？最高火焰溫度，和動力燃燒（預混），其次是過度燃燒（對二次燃燒的預混合燃燒的一半），再次為擴散式燃燒。從目前的技術水平分析三種燃燒，間歇燃燒的預混合燃燒降低爐內(nèi)溫度，如鍋爐的生活。的高溫窯連續(xù)運行最大限度的二次燃燒半預混燃燒使用。從燃燒技術的發(fā)展現(xiàn)狀進行分析，擴散燃燒逐漸取代作為一個時間的問題。

目前，國內(nèi)工業(yè)爐燃燒基本上是一個擴散燃燒方式，其節(jié)能潛力，如半預混式二次助氧燃燒系統(tǒng)的使用，在熔鋁保溫鋁水加熱器的節(jié)氣率在15 - 20%。

兩個半預混燃燒系統(tǒng)中的應用效果。

半預混燃燒系統(tǒng)是一個燃燒系統(tǒng)的功能組合，已獲得國家專利（專利號2008.2.0032136.0）可以由\風量調(diào)整二次空氣降低爐內(nèi)溫差提高和降低火焰溫度的調(diào)整，用氧燃燒氧化，降低鋁燃燒約1%，減少能源消耗15 - 20%。目前正在推廣。

第三，如何掌握操作方法。

對于手動操作方式操作的工業(yè)爐加熱法。操作員在數(shù)據(jù)缺乏的情況下，完全基于操作員操作的燃燒條件下的經(jīng)驗。據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計，運營商高達8 - 12%之間的能耗差距，導致上述能耗差距的原因如下。

1，改變加熱溫度。如熔鋁爐溫度從750上升到830℃℃，氣熱利用率從0.68到0.63。高達6.349%的天然氣能源消費差異。

2，對燃燒空氣量的正確理解（圖1）。

根據(jù)此表相同條件下的排氣溫度對燃燒空氣系數(shù)，空氣比1和1.6，差異較大。如600°C，排氣溫度為例，一點空氣比，其熱效率1.6 73%空氣系數(shù)，熱效率62%，能耗，兩者之間的差距為17.7%。

3，鋁的氧化損失的空氣比的大�。▓D2）。

是成正比的金屬燃燒過量空氣，為了圖顯示減少原材料的損耗曲線，爐運行必須適當?shù)乜刂茽t內(nèi)氣氛。已經(jīng)過測試，意大利“百得”擴散式燃燒器，1.4空氣系數(shù)（液化石油氣）會冒黑煙，導致燃燒不充分混合，在化學反應速度的氣體速度的原因。

4，爐內(nèi)壓力，熱損失（圖3）

爐內(nèi)壓力過大，爐內(nèi)氣體逸出的熱損失；爐膛負壓太大，漏風嚴重，更多的冷空氣，從而增加熱損失和爐內(nèi)氣氛惡化，增加烤箱溫度差。工業(yè)爐內(nèi)壓力和空氣的吸入和逃避煙霧動量損失圖為否定的進氣速度爐壓力。

為了減少在操作這些熱損失要注意調(diào)整煙道閘門以保持爐內(nèi)壓力值，正常的爐膛負壓值：在零壓力值一般控制加熱爐和熱處理爐的底部。

爐膛壓力測量點應放在靠近底部的水平或者門在臉上的開口，以避免燒咀的體積流速，也避免陷入物質(zhì)逸出的氣體或冷空氣吸入的地方。

正確理解的廢煙草消費和吸煙的平衡。

由于煙氣流動條件下的爐內(nèi)溫度分布規(guī)律的直接影響，對爐內(nèi)空氣運動的正確組織，通風和動力不足將導致不完全燃燒損失，提高燃料，燃燒強度減弱；通氣過度用力，會增加過量空氣，不均勻的溫度分布，并提高熱煙氣損失。

在熔鋁爐燃燒工況智能控制，確保安全生產(chǎn)。

1，控制煤氣流量和空氣流量達到中性焰燃燒。

2，煙氣氧含量的數(shù)據(jù)反饋，調(diào)整風機的速度。

3，根據(jù)爐內(nèi)壓力的大小，調(diào)整排氣門排煙風機頻率。

4，保護裝置安全聯(lián)鎖（頭發(fā)，點火，控制，氣體壓力，助燃空氣壓力保護裝置系列）。

熔鋁爐，燃燒設備，以及這些參數(shù)的智能控制是必然要實現(xiàn)節(jié)能20%，減少1%的目標的氧化損失，為企業(yè)創(chuàng)造條件，以減少。

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