精密的特點金屬鑄造是 鑄造形式時不影響鑄件取出鑄件形成 可以生產(chǎn)大量相同的鑄件。沙 鑄造相比，鑄件精密金屬鑄造后有更小的晶粒結(jié)構(gòu)和 更好的機械性能。毛孔是常見的缺陷而不能 鑄件在金屬鑄件容易發(fā)現(xiàn)。

目前，有三個主要的生產(chǎn) 過程涉及金屬鑄造：重力鑄造，低壓鑄造、差壓鑄造 。

精密金屬鑄造模具由以下幾部分 ：

1。冷鐵和進料系統(tǒng)，用 一起加快凝固速度在 鑄件較厚的地區(qū)。

2。排氣系統(tǒng)，排氣 用于從熔融金屬充填模腔時。

3。澆注系統(tǒng)，用于澆注熔融金屬進入型腔的 在指定的速度。

4。進料系統(tǒng)，用于喂養(yǎng)在鑄件凝固過程中的相對 厚的地區(qū)。

一般來說，對 精密金屬鑄造生產(chǎn)過程中，砂型鑄造非常相似，因為兩者 用來倒鑄件重力。確保適當?shù)臐沧⒌蔫T件，鑄造 足夠頭應。澆注系統(tǒng)的適當位置，鑄造 頭和冷鐵應確保滿足序列 凝固的需要。至于順序凝固，首先，應該是對 鑄件凝固遠離澆注頭的位置，頭鑄造。它 澆注系統(tǒng)設計不合理，不夠澆注和收縮 缺陷將導致。如果進料系統(tǒng)和冷鐵是不正確的 設計，收縮缺陷和閉模時間太長太多會造成 。

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