主要成分是鋅合金和鋁。他們是兩性金屬和化學穩(wěn)定性，在空氣中氧化和腐蝕容易，所以必須電鍍或噴漆。鋅合金壓鑄件容易，材料成本低，加工成本低，只要壓力不太大，形狀更復雜的工件，通常用鋅合金代替銅，鐵和其他金屬材料。

鋅合金壓鑄件表面狀態(tài)的質(zhì)量控制

工件幾何設計

鋅合金鑄件的幾何設計，避免盲目孔深凹部如結(jié)構，因此，要求構件的設計，在不影響外觀和使用的地方，放液，氣-液排出孔。這樣不僅可以實現(xiàn)電鍍，并減少了污染程度的鍍液。

壓鑄模具的設計和鑄造技術

鋅合金壓鑄件表面致密層，厚度為0.1毫米，內(nèi)部的多孔結(jié)構。在模具設計，采用壓鑄工藝，盡量使表面光滑，減少裂縫，孔隙度，冷的每一個縫隙，鑄造缺陷如Flash和毛刺。因此，必須進行機械清洗時應避免損傷表面致密層，以免引起鍍與多孔基板是困難的，而且影響電鍍質(zhì)量。鋅合金壓鑄時常常使用脫模劑，應考慮到脫模劑使用和去除有一定的價值，它是影響粘結(jié)強度的因素。

工件材料

常用的電鍍用鋅合金材料具有2 znal43 znal41，2，2 znal40。5，2 znal4，使用最為znal925，znal903品牌，但比znal925 znal90

此外，經(jīng)常用于壓鑄零件的回料，比應控制在15%，最好不超過20%。由于材料容易摻雜其他成分（如硅），影響涂層的附著力。如果使用，預計更多的鑄件鍍最好用氫氟酸活化。

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