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鋅合金壓鑄件發(fā)生變形的原因與解決方法鋅合金壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計與生產(chǎn)出來的成品不匹配，就稱為變形，這種變形是很難通過工具來整修的。 發(fā)生變形的原因有如下幾個： 1.鋅壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不精良，均勻收縮引起的。 2.壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時間太短，要把時間調(diào)整到合理的時間。 3.模具在設(shè)計時設(shè)置位置不合理、偏轉(zhuǎn)。 4.鋅壓鑄件有粘模現(xiàn)像，很大程度上會引起產(chǎn)品出不了模具。 5.腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實施不均勻。 解決方法： 1.改善制件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加。 2.增加冷卻時間，降低模具溫度。 3.模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡。 4.清除粘模。 5.壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。 以上鑫坪實業(yè)為大家分亨相關(guān)壓鑄過程的一些問題及解決方法，如想了解更多請關(guān)注官網(wǎng)：http://news.fatcat.net.cn |
